В производстве автомобильных и велосипедных компонентов дисковые пилы обычно используются для резки металлических труб и других заготовок перед механической обработкой, формовкой, сваркой или сборкой. Когда один и тот же процесс резки повторяется в разных производственных партиях, поддержание постоянной геометрии зубьев становится важной частью подготовки пильного полотна.
Угол заточки, угол заднего зазора, степень шлифовки и геометрия фаски — все это может влиять на стабильность работы лезвия после заточки.
Для производителей, работающих с большими циркулярными пилами или стремящихся сократить количество повторных ручных регулировок, станок для заточки циркулярных пил EYAN EMA-650 4A с ЧПУ объединяет в одной системе четырехкоординатное управление с ЧПУ, автоматическую заточку и снятие верхней и нижней фаски.
Краткий обзор EMA-650 4A
Прежде чем подробно рассматривать процесс заточки, ознакомьтесь с основными характеристиками, которые помогут определить, соответствует ли заточка EMA-650 4A вашим требованиям:
| Основные характеристики | EMA-650 4A |
|---|---|
| Диаметр пильного полотна | Ø100–650 мм |
| Диапазон автоматической снятия фаски | Ø170–650 мм |
| Количество зубов | 10–998 зубов |
| Максимальная толщина лезвия | 8 мм |
| Угол среза | 0°–30° |
| Скорость шлифовки | 1–60 зубов/мин |
| ЧПУ-управление | 4-осевое сервоуправление |
| Управляемые оси | X, Z, B, Y |
| Снятие фаски | Автоматическая верхняя и нижняя фаска |
Станок EMA-650 4A предназначен для производителей и предприятий по заточке, которым необходимо работать с дисковыми пилами различных размеров, сохраняя при этом повторяемые параметры заточки благодаря ЧПУ-управлению.
Нужно убедиться, что EMA-650 4A подходит для вашего пильного полотна?
Сообщите компании EYAN диаметр вашего лезвия, толщину, количество зубьев, материал и требования к заточке. Наша команда поможет вам оценить подходящее решение для заточки.
Свяжитесь с компанией EIAN по вопросам применения ваших пильных полотен →
Почему заточка пильных полотен важна в производстве автомобильных и велосипедных компонентов?
Производство автомобилей и велосипедов включает в себя широкий спектр задач по металлообработке. В зависимости от области применения, производителям может потребоваться обработка металлических труб, алюминиевых труб, конструкционных элементов и других заготовок перед последующими этапами производства.
Таким образом, состояние пильного полотна может влиять не только на сам процесс резки.
Особое значение имеют четыре параметра шлифования:
- Угол резания: определяет геометрию режущей кромки при ее контакте с заготовкой.
- Угол заднего зазора: обеспечивает зазор за режущей кромкой.
- Величина шлифовки: определяет, сколько материала удаляется при повторной заточке.
- Равномерность фаски: помогает обеспечить равномерную обработку зубьев по всей окружности лезвия.
Когда эти настройки в значительной степени зависят от многократной ручной регулировки, воспроизведение одинаковых условий заточки на нескольких лезвиях может стать более сложной задачей.
От качества резки до последующей обработки
Пильное полотно для дисковой пилы должно быть не только острым. Геометрия зубьев должна оставаться неизменной по всей длине полотна.
Различия в геометрии шлифовального полотна могут приводить к разным характеристикам резания от зуба к зубу. Для производителей, обрабатывающих компоненты партиями, непостоянная подготовка лезвия может затруднить поддержание стабильных условий резания.
Это особенно актуально, когда обработанная деталь будет использоваться в последующих процессах, таких как механическая обработка, формовка, сварка или сборка.
Повторяемый процесс заточки пильных полотен на станках с ЧПУ помогает производителям контролировать состояние режущего инструмента перед его повторным использованием в производстве.
Почему четырехкоординатное ЧПУ-управление имеет значение
В станке EMA-650 4A используются серводвигатели переменного тока по осям X, Z, B и Y , что позволяет управлять основными параметрами заточки с помощью системы ЧПУ.
Операторы могут устанавливать следующие параметры:
- Диаметр пильного полотна
- Количество зубов
- Количество помола
- Угол среза
- Угол зазора сзади
- Верхняя и нижняя фаска
Вместо того чтобы постоянно полагаться на ручные вычисления и механические регулировки, необходимые параметры можно ввести в систему управления для автоматизированной работы.
Это особенно полезно, когда производителям необходимо заточить несколько лезвий или воспроизвести установленные условия заточки для повторяющихся производственных задач.
Автоматическая заточка и снятие фаски сверху и снизу
Одной из ключевых особенностей станка для заточки циркулярных пил EMA-650 4A с ЧПУ является интеграция функций заточки и снятия фаски.
Станок обеспечивает автоматическую обработку фасок в диапазоне от Ø170 до Ø650 мм и выполняет как верхнюю, так и нижнюю фаску.
Включение этих операций в процесс, управляемый станком с ЧПУ, помогает сократить количество отдельных ручных корректировок, необходимых при подготовке лезвия.
Для производителей, которые регулярно используют пильные полотна из быстрорежущей стали или другие круглые пильные полотна для резки металла, требующие одинаковой подготовки зубьев, это упрощает стандартизацию процесса заточки.
Почему важна вместимость Ø650 мм
Станок EMA-650 4A может затачивать дисковые пилы диаметром от Ø100 до Ø650 мм , поэтому производительность по заточке пильных полотен является одним из первых параметров, которые производители должны учитывать при оценке станка.
Более широкий диапазон диаметров полезен, когда производственное предприятие или цех заточки работают с пильными полотнами разных размеров, а не только с одним диаметром.
Устройство также поддерживает:
- 10–998 зубов
- Толщина лезвия до 8 мм
- Углы резки от 0° до 30°
- Скорость шлифования от 1 до 60 зубьев в минуту.
В совокупности эти характеристики позволяют заточить пильное полотно EMA-650 4A для широкого спектра задач.
Снижение зависимости от многократной ручной регулировки
Опытные операторы по-прежнему играют важную роль в заточке пильных полотен, особенно при определении правильной геометрии для конкретного полотна и задачи резки.
Однако, после того как необходимые параметры заточки установлены, многократное воспроизведение этих настроек вручную может привести к ненужным вариациям и дополнительной работе по настройке.
Модель EMA-650 4A решает эту проблему, используя ЧПУ-управление для автоматизации ключевых перемещений и параметров заточки.
Для производителей преимущество заключается не просто в «автоматизации». Это возможность внедрить более воспроизводимый процесс подготовки лезвий для повторяющихся операций заточки.
Подходит ли пильное полотно EMA-650 4A для ваших пильных полотен?
Если вы ищете:
- Заточка пильных полотен на станках с ЧПУ с четырехкоординатным сервоуправлением
- Станок для заточки дисковых пильных полотен диаметром до 650 мм.
- Автоматическая верхняя и нижняя фаска
- Контролируемые углы резки и заднего зазора
- Заточка лезвий с 10–998 зубьями.
- Решение для пильных полотен из быстрорежущей стали и круглых металлических пил.
- Меньше повторяющихся ручных корректировок во время заточки.
- Более воспроизводимые параметры заточки в разных производственных партиях
При резке автомобильных компонентов, велосипедных труб и других металлических деталей выбор правильной системы заточки начинается с самого пильного полотна.
Вам нужно заточить конкретное лезвие?
Отправьте в компанию EYAN информацию о диаметре, толщине, количестве зубьев, материале лезвия и текущих требованиях к заточке . Мы поможем вам определить, подходит ли станок для заточки циркулярных пил EMA-650 4A с ЧПУ для ваших задач.
Ознакомьтесь с техническими характеристиками и особенностями машины: